Использование промышленных полов не ограничивается одной сферой или областью применения, поэтому требования, предъявляемые к установке полов отличаются друг от друга. Несмотря на это, любой промышленный пол должен характеризоваться:
- высокопрочностью и износоустойчивостью;
- высокой устойчивостью к истиранию и химически агрессивным средам;
- высокой устойчивостью к различным нагрузкам;
- привлекательным внешним видом;
- отсутствием пыления.
Промышленные полы с применением топпинга
Бывают случаи, когда промышленный бетонный пол нуждается в укреплении. Для этого в свежеуложенный бетон втирают специально предназначенные для этого смеси лопастными машинами, а затем наносят слой лака, образующего мембрану. Такой слой из смеси цемента, содержащий кварц, металлическую стружку и корунд, называется топпинг. Полы с топпингом обладают большей износо- и термостойкостью, не требуют дополнительной защиты поверхности. Показатель марки бетона при этом около М600.
После нанесения топпинг использование полов становится простым, безопасным и удобным. Эта процедура позволяет сделать пол эффективным и прочным без лишних материальных затрат. Кроме того, топпинг, в зависимости от потребности заказчика, может обладать:
- кварцевым наполнителем. Для полов, эксплуатация которых подразумевает средние нагрузки;
- корундовыми материалами. Для полов, эксплуатация которых подразумевает высокие нагрузки;
- металлический наполнитель. Для полов, эксплуатация которых подразумевает очень высокие нагрузки.
Промышленные полы с тонкослойным полимерным покрытием
Для помещений с повышенными требованиями к чистоте используют полимерные покрытия полов, образующие «беспылевое» покрытие полов, стен и других поверхностей из бетона. Они характеризуются устойчивостью к действию масел, химических реагентов, воды, так или иначе попадающих на поверхности в вкладах, торговых помещениях, в промышленных организациях и пр.
Покрытие может быть применено как на новых полимерных основаниях, так и на старых поверхностях (бетоне, стяжках, мозаичных плитах и т. п.), отвечающих определенным требованиям.
Существует несколько видов полимерного покрытия: эпоксидное, полиуретановое, эпоксиполиуретановое, акрилуретановое, метилметакрилатное. В зависимости от толщины выделяют:
- тонкослойное покрытие: до 1,0 мм;
- покрытие, путем налива полимерного компаунда: от 2,5 до 3,0 мм;
- нескользящее покрытие: от 5,00 мм.
Процесс нанесения покрытия состоит из нескольких этапов:
1. Проведение механической обработки.
2. Обработка поверхности грунтовкой, в качестве пропитки.
3. Нанесение выбранного покрытия.
4. Нарезаются деформационные швы.
5. Обработка деформационных швов при помощи полиуретанового или силиконового герметика.