Сегодня производство, продуктом которого является фанера, подразумевает изготовление шпона. Когда в процессе производства фанеры стали использовать шпон, это явилось новым словом в мебельной индустрии. Но вначале немного предыстории.
Шпон строганый впервые был получен на американском континенте более двух столетий назад. Вышел он из примитивного (на наш взгляд) станка, ширина которого не составляла более полутора метров.
К концу девятнадцатого столетия этот чудо-материал перекочевал в Европу, а точнее во Францию. Первые европейцы, ставшие изготовлять шпон, были французами - Сансон Валет и Гардон.
Италия оценила преимущества шпонированной (что значит шпонировать - смотри ниже) мебели уже в начале двадцатого столетия. Тогда, кстати, для его изготовления стали использовать горизонтальные строгальные станки.
Тонкие пластины шпона открыли возможность для изготовителей производить легкую, более дешевую мебель, за счет того, что сократился объем древесины, использовавшейся ранее для ее производства.
Так что же значит шпонировать?
Это всего лишь означает поклеить шпон на твердую основу – ДСП, тамбуритовую панель, фанера и тому подобное. Для древесного массива характерна подверженность деформации, трещинам и так далее, но шпонирование нейтрализует эти недостатки.
Готовая, шпонированная мебель из дерева более долговечна и не подвержена означенным слабостям цельного древесного массива.
Итак, как же изготовляется шпон - этот тонкий лист, защищающий и облагораживающий древесные элементы нашей мебели?
Для его производства используется бревно деревьев различных видов и пород. Но не каждое бревно годится для изготовления высокосортных шпон.
Исходя из состояния древесины, ее структуры, цвета и прочих достоинств и недостатков, каждое конкретное древесное бревно используется в одном из трех направлений мебельного производства.
Бревна для строганых, лущеных шпон.
Для данного сорта требуются бревна, древесина которых отвечает самым высоким требованиям. Их поверхность должна быть гладкой, ровной при круговом осмотре, не должно быть даже следов гноения, не должно быть сухих или сгнивших сучков, пустот, заполненных смолой, напротив, цвет бревна должен быть строго характерен рассматриваемому виду дерева.
Для пиловочника. Из бревен с рядом незначительных дефектов делается пиловочник, паркет, деревянные, точеные изделия.
И, наконец, бревна, пораженные существенными недостатками, по сравнению с первыми двумя группами, идут на измельчение.